定子和轉(zhuǎn)子之間的完美對準是電機運行的理想狀態(tài)，但在實踐中很難實現(xiàn)。零件尺寸偏差的累積、制造工藝與設計預期的偏差、電機運行過程中負載(如風機、水泵)的特殊性都會導致電機定轉(zhuǎn)子不同程度的軸向不對中。定子和轉(zhuǎn)子之間的電磁力總是趨于相互對準，與錯位的機械力形成作用力和反作用力，往往處于振蕩狀態(tài)，其結(jié)果可能是電機振動值超差，軸承潤滑脂在激振力作用下流失，軸承在干磨和周期性軸向力的雙重作用下?lián)p壞。

根據(jù)沈女士多年的經(jīng)驗，零件尺寸偏差累積造成的影響一般很容易確定，是控制尺寸偏差設計值出現(xiàn)重大失誤造成的。制造過程和電機運行過程中的實際問題往往不清晰、混亂，存在似是而非的混亂。但這不是不規(guī)則的嗎？當然不是。一勞永逸，你總會發(fā)現(xiàn)一些你不想正視的共同現(xiàn)實。下面是女士對每一項的總結(jié)，每一項可能不會造成嚴重的后果，但是綜合效果不可小覷。

定轉(zhuǎn)子不對中的原因制造過程中，定子壓入底座后，定轉(zhuǎn)子對中是由于定轉(zhuǎn)子彈跳程度的隨機性，疊加轉(zhuǎn)子彈跳產(chǎn)生的誤差，導致整機組裝后定轉(zhuǎn)子對中。

對于鑄鋁轉(zhuǎn)子電機，由于熱加工的特殊性，轉(zhuǎn)子沖片會翹曲或呈鍋底狀，導致轉(zhuǎn)子鐵芯定位偏差較大，與定子錯位。

定子鐵芯壓裝定位或轉(zhuǎn)子鐵芯轉(zhuǎn)軸定位的臺階尺寸錯誤，其中定子壓裝定位尺寸錯誤的原因有兩個：1)固定壓胎時，鐵芯定位面有焊點或變形凸起；2)壓胎時，沒有清晰的刻度指示，目測控制粗略標記。這種情況下，定轉(zhuǎn)子錯位明顯，電機空載電流過大。轉(zhuǎn)子軸定位臺階尺寸錯誤通常是由于設計中沒有考慮所有軸向疊放的零件造成的。

對于定子或轉(zhuǎn)子鐵芯的馬蹄形，定位誤差等于馬蹄形引起的鐵芯軸向尺寸增大，局部錯位范圍較大。

當電機在軸向磁拉力作用下運行，軸向定位設計不當時，可能存在定子和轉(zhuǎn)子定位誤差的累積效應。

00-1010 由于定、轉(zhuǎn)子鐵芯不對中，電機有效鐵長度不夠，電機空載電流增大，電機溫升升高。

由于定、轉(zhuǎn)子鐵芯不對中，電機通電后定、轉(zhuǎn)子會自動調(diào)整磁中心線，導致電機轉(zhuǎn)子軸向機械位置周期性擺動，電機軸承潤滑脂流失，軸承干磨、燒損、分崩離析，導致電機軸鎖死、燒損。

電機的軸向位移或運動沖擊與電機相連的設備，也會導致設備損壞。

振動和噪音問題加劇或產(chǎn)生噪音。