與繞線轉(zhuǎn)子電機相比，鑄鋁轉(zhuǎn)子電機具有更好的安全性能，理論電氣故障率是繞線轉(zhuǎn)子電機的一半。但有些特殊工況、特殊用途的電機在制造過程中對某些缺陷特別敏感，鑄鋁轉(zhuǎn)子過熱、籠條熔斷等電氣故障的概率也很高。

01鑄造環(huán)節(jié)存在的問題

無論是高壓鑄鋁、低壓鑄鋁還是離心鑄鋁，都存在一些固有缺陷，如鑄造過程質(zhì)量難以監(jiān)控，工藝參數(shù)難以量化，操作人員傾向于憑經(jīng)驗設(shè)定參數(shù)；氣孔、沙眼等制造缺陷非常隱蔽，多發(fā)生在內(nèi)部，在早期檢驗測試中無法發(fā)現(xiàn)。只有當電機實際運行時，缺陷的影響才會暴露出來。特別是在一些負荷變化范圍大、轉(zhuǎn)速高的應(yīng)用中，經(jīng)常會出現(xiàn)甩鋁、轉(zhuǎn)子葉片因過熱而軟化扭曲、轉(zhuǎn)子過熱發(fā)藍等問題。

在電機運行過程中，轉(zhuǎn)子本身的熱量和定子部分的熱輻射可能會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子局部或整體過熱發(fā)藍的問題。轉(zhuǎn)子全藍時，電機溫升一般很高。當轉(zhuǎn)子局部過熱時，更多的是由于轉(zhuǎn)子本身的鑄造質(zhì)量造成的，比如細條、斷條等。在嚴重的情況下，鋁會因過熱而流動，即轉(zhuǎn)子導(dǎo)桿會因高溫熔化而流出槽口，并伴有孔清潔質(zhì)量故障。

02轉(zhuǎn)子端部變形問題

對于大多數(shù)鑄鋁轉(zhuǎn)子，由于鑄鋁工藝、通風散熱、后期平衡等多種因素，轉(zhuǎn)子的鋁端環(huán)上設(shè)有平衡柱和風葉。當電機轉(zhuǎn)子溫度較高時，轉(zhuǎn)子中的鋁會發(fā)生不同程度的流化變形，尤其是在轉(zhuǎn)子端部，不像導(dǎo)桿那樣受到轉(zhuǎn)子槽的限制，在高速時極有可能發(fā)生嚴重的變形，其終狀態(tài)類似于繞線轉(zhuǎn)子的甩包故障。所有風葉拋出后都會摩擦定子繞組。