盡管三相交流伺服電機已廣泛使用，但長期使用后會發(fā)生各種故障。及時發(fā)現(xiàn)故障原因并采取相應(yīng)措施是防止故障蔓延并確保設(shè)備正常運行的重要任務(wù)。主要故障和分析：

一，電機編碼器報警1、故障原因接線錯誤電磁干擾由于機械振動導(dǎo)致編碼器硬件損壞網(wǎng)站環(huán)境污染2、故障排除檢查接線并消除錯誤。確保屏蔽層就位，確保接線正確，并在必要時添加過濾器以進行改進。檢查并改善機器結(jié)構(gòu)。檢查編碼器內(nèi)部是否被污染或腐蝕（灰塵，油等）并加強保護3、安裝及接線標準嘗試使用原始電纜。

斷開電纜的連接，以使它們與污染的電線（尤其是高度污染的電線）保持盡可能遠的距離。盡可能使用內(nèi)部電源。使用開關(guān)電源時，必須使用過濾器以確保電源達到清潔度。始終將公共端子接地。保持編碼器外殼與機械結(jié)構(gòu)絕緣，并將其連接到電纜屏蔽層。

如果編碼器不能絕緣，則電纜屏蔽層可以連接到編碼器殼體和驅(qū)動器框架的接地（或?qū)Ｓ枚俗樱?/p>

二，電動機空載電流不平衡，三相相差大1、故障原因繞組的末端連接不正確。電源電壓不平衡。繞組具有諸如繞組之間短路和反向線圈連接之類的缺陷。

1、故障排除確認和更正測量電源電壓并消除不平衡。消除繞組錯誤。

三，電動機運行時響聲不正常有異響1、故障原因油中的磨蝕或異物，例如沙粒轉(zhuǎn)子鐵芯松動。軸承中沒有油。電源電壓過高或不平衡。

2、故障排除更換軸承或清潔軸承。檢查轉(zhuǎn)子芯現(xiàn)在，檢查并調(diào)整電源電壓。

四，電動機起動困難，額定負載時，電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多1、故障原因電源電壓過低。表面連接方法的連接不正確；轉(zhuǎn)子焊接或損壞。轉(zhuǎn)子局部線圈的錯誤連接或反向連接修理電動機繞組時，它會增加太多匝數(shù)。電機過載。

3、故障排除測量電源電壓并嘗試改善它。請更正連接方法。檢查并維修打開的焊接點和斷點查找并修復(fù)錯誤的連接?；謴?fù)正確的轉(zhuǎn)數(shù)。減少負載。

五，電機斷軸1、故障原因不合理的機械設(shè)計會導(dǎo)致徑向載荷過大。桿的末端被卡住或過載。組裝電動機和減速器時，請勿同時組裝。

4、故障排除確定電動機樣品可以承受的徑向載荷，并改善機械設(shè)計。檢查負載側(cè)的操作，檢查并改善實際過程要求。確保負載穩(wěn)定工作，有振動，并提高機器裝配的精度。

六，運行中電動機振動較大1、故障原因軸承間隙由于磨損而過大。不均勻的空隙轉(zhuǎn)子不平衡。軸彎曲。聯(lián)軸器（皮帶輪）的同軸度太低。

5、故障排除維修軸承并在必要時更換。調(diào)整氣隙使其均勻。正確的轉(zhuǎn)子動平衡調(diào)直軸。重新校準以滿足您的要求。

七、電機過熱甚至冒煙1、故障原因電源電壓過高。電源電壓過低，電動機在額定負載下運行，并且電流過高，無法加熱繞組。在維修和拆除繞組時，鐵芯會因使用不當?shù)臒岱纸夥椒ǘ紵ｋ妱訖C過載或頻繁啟動。由于異相，電動機分兩個階段運行。

判斷在重繞后繞組沒有充分浸沒。高環(huán)境溫度，骯臟的電動機表面或空氣管道堵塞。

6、故障排除降低電源電壓（例如，調(diào)整電源變壓器的抽頭）。增大電源電壓或更改較粗的電源線。檢查，維修鐵芯并進行故障排除。減少負載，根據(jù)指定的次數(shù)開始控制恢復(fù)三相運行使用了二次浸入和真空浸入工藝清潔電動機，改善環(huán)境溫度并采取冷卻措施。

八，通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙1、故障原因未連接電源（至少未連接兩級）。保險絲燒斷（至少兩級燒斷）。過電流繼電器調(diào)整得太小?？刂茊卧慕泳€不正確。

7、故障排除檢查并維修電源電路開關(guān)，保險絲和接線盒是否有斷點。檢查保險絲的類型和原因，并更換新的保險絲。調(diào)整繼電器設(shè)置值以與電動機互鎖。糾正接線。

九，通電后電機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲1、故障原因轉(zhuǎn)子繞組中存在開路（單相開路）或單相功率損耗。繞組導(dǎo)線的起點和終點連接不正確或繞組內(nèi)部顛倒。電源回路觸點松動，接觸電阻大。電動機負載過高或轉(zhuǎn)子被卡住。電源電壓過低。

小型電動機組件太緊，或軸承上的油脂太緊。軸承被卡住。

8、故障排除查找并修復(fù)斷點。檢查繞組的極性，并確保繞組的末端正確。擰緊松動的接線螺絲，并判斷萬用表是否已鍛造接頭；加載或查找并移除機械故障檢查指定的face方法是否出錯。如果壓降太大而無法補償靈活的重新加載；合格的換油；維修軸承。

十，軸承過熱1、故障原因過多或太小。不建議油中含有雜質(zhì)。軸承和接頭或端蓋不正確（太松或太緊）。軸承的內(nèi)孔使用軸是偏心且無摩擦的；端蓋或軸承蓋不平。電動機和負載中斷聯(lián)軸器未校準，或者皮帶太緊。軸承間隙太大或太小。

電機軸彎曲。

9、故障排除根據(jù)您的標準添加油脂（1/3-2/3）。 更換中的清潔潤滑脂。 正在穿過汽車的內(nèi)孔并磨削頸部或端蓋，修理軸承蓋，擦去；更多有趣的內(nèi)容，注意微信號技術(shù)的培訓(xùn)重新組裝；調(diào)節(jié)調(diào)制度，皮帶張力；更換新軸承。

校正電動機軸或更換轉(zhuǎn)子。